數控編程的必要性及內容簡單分析
A.數控機床的適用范圍:
加工批量小且形狀復雜,要求精度高的零件。
B.
1.普通機床:操作人員按工藝規程的各個步驟操作機床,加工過程由人工來完成。
2.自動機床:根據零件的特點及工藝要求,設計出凸輪的運動曲線或靠模,運動由凸輪或靠模來實現。
3.數控機床:按事先編制好的加工程序,自動對被加工零件進行加工
定義:從零件圖的分析到制成控制介質的全部過程,叫數控編程
C.程序的輸入方式:
1、穿孔紙帶:多常用,按一定規則制成,通過閱讀機將代碼轉換為可識別的電信號,經識別及譯碼后送到相應的寄存器中。
a.放大電路,光電轉換電路,整形電路
b.脈沖信號電路
c.奇偶校驗電路
d.譯碼電路
e.十翻二運算電路
2、數據磁帶:將程序錄制成數據磁帶,加工時,將程序從數據磁帶讀出。
3、軟磁盤:通過RS-232標準串行接口,實現計算機直接通信(DNC),以通信的方式,將指令送到系統,提高了可靠性及效率。
4、MDI:手動數據輸入,特點是輸入簡單,檢驗,校核,修改方便,適用于形狀簡單,程序不長的零件。
D.區別:
外觀:有CRT屏幕,了解加工程序,工藝參數等
內部:1、沒有變速箱:由交、直流無級變速伺服電機完成。
2、有工件測量系統:減少工作進行人工測量的次數。