直弧形板坯連鑄機具有冶金長度不受限制、生產效率高、同時基建投資低等優勢。本技術團隊根據自身裝備情況和技術積累，提出了采用直弧形特厚板坯連鑄機生產460mm特厚板坯解決高性能特厚板軋制坯料供應問題的總體開發思路。
本技術首先針對特厚坯生產過程中鋼液流場、凝固過程及偏析分布、純凈度及鑄坯變形特征等方面等開展基礎機理研究，揭示出特厚連鑄板坯在內部和表面質量方面的主要控制因素，為開發460mm厚度直弧形特厚板坯連鑄機及大斷面高品質連鑄坯奠定理論基礎；其次針對大斷面特厚連鑄板機開展超厚板坯連鑄設計理論的研究，解決其厚板坯連鑄設計過程鑄坯溫度控制、變形控制、鑄坯質量控制、拉坯控制等問題，攻克生產大斷面連鑄坯時中心偏析、疏松級別高和表面易出現裂紋等世界級難題；以此為基礎，對大厚度連鑄板坯高潔凈鋼冶煉技術、高均質連鑄坯配套連鑄工藝技術進行專題開發，實現了460mm超大厚度無缺陷高均質特厚連鑄板坯的產業化生產。
本研發項目特厚板坯連鑄機鑄坯厚度：370mm、400mm、460mm；鑄坯寬度：1400～2600mm。因采用直弧形機型，連鑄機冶金長度不受限制，故可設計較長的冶金長度，能夠滿足大規模生產的需求，年產量可達120萬噸以上。
本研發項目特厚板坯連鑄機生產的特厚板坯產品質量優異，鋼種適應性廣。中心偏析C類0.5級達到50%以上，B1.0級以上達到90%以上；中心疏松1.0級達到95%以上；鑄坯合格率99.0%以上。軋制的模具鋼產品最大厚度（保探傷合格）可達300mm。
460mm直弧形特厚板坯連鑄機工藝和裝備及生產工藝技術等技術開發，開創了短流程、低能耗、低排放和低成本的高性能特厚板坯制備的新工藝路線。 |
